ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਹੱਲ

ਕੰਧ ਪੁਟਾਈ ਅਤੇ ਹੱਲ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਵਿਚ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

ਧੁੰਦਲਾ

Hen ਘਟਨਾ

ਬੁਲਬਲੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੁਟੀ ਫ਼ੋਮ ਦੀ ਸਤਹ.

▲ ਕਾਰਨ

Base ਅਧਾਰ ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਹੈ;

Construction ਪੁਟਟੀ ਪਰਤ ਪਹਿਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਹੈ, 2.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ;

Base ਬੇਸ ਪਰਤ ਦਾ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟੀ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿਚ ਭਰਪੂਰ ਅਵਾਜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪੁਟੀ ਵਿਚ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਪੇਟ ਵਿਚ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ;

Construction ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਮਿਆਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤਹ 'ਤੇ ਫਟਣੇ ਅਤੇ ਛਾਲੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ' ਤੇ ਅਸਮਾਨ ਰਲਾਉਣ ਕਾਰਨ. ਗੰਦਗੀ ਵਿਚ ਪਾ powderਡਰਰੀ ਕਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਭੰਗ ਕਰਨ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਦੇਰ ਨਾਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਲੀਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਰਸਟ ਬਣਨ ਲਈ ਸੁੱਜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

1

Olution ਹੱਲ

① ਜਦੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬੁਬਲਿੰਗ ਪੁਟੀ ਸਤਹ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਸਿੱਧੇ ਛੋਟੇ ਛਾਲੇ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਇਕ ਸਪੈਟੁਲਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਝੱਗ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਲਈ ਇਕ putੁਕਵੀਂ ਪੁਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;

② ਪੁਟੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 10 ਮਿੰਟ ਲਈ ਖੜ੍ਹੇ ਰਹਿਣ ਦਿਓ, ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕੰਧ' ਤੇ ਪਾਓ;

F ਜੇ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਦੂਜੇ ਜਾਂ ਆਖਰੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਛਾਲੇ ਪੈ ਰਹੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਵਾਟਰਮਾਰਕ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਝੱਗ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇਕ ਸਪੈਟੁਲਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪੁਟੀਨ ਸਤਹ' ਤੇ ਕੋਈ ਛਾਲੇ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦੇ;

Particularly ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ ਮੋਟੇ ਪੁਟੀ ਨੂੰ ਬੇਸ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ;

The ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿਚ ਜਿੱਥੇ ਦੀਵਾਰ ਬਹੁਤ ਸੁੱਕੀ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਹਵਾ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਵੇ, ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਧ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਗਿੱਲਾ ਕਰੋ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਕੰਧ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਪੁਟੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਖੁਰਚੋ.

ਸੁੱਟੋ ਪਾ powderਡਰ

Hen ਘਟਨਾ

ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸੁੱਕ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੱਥ ਨਾਲ ਛੋਹ ਜਾਣ 'ਤੇ ਪਾ powderਡਰ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇਗਾ.

▲ ਕਾਰਨ

Internal ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਪਾਟੀ ਪਾ powderਡਰ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਸੁੱਕ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ;

Wall ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਪਾਟੀ ਪਾ powderਡਰ, ਕੋਟਿੰਗ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੀ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਚ, ਪਾਣੀ ਜਲਦੀ ਭਾਫ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਪਰਤ ਵਿਚ ਠੀਕ ਹੋਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਪਾ theਡਰ ਨੂੰ ਉਤਾਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ;

③ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ੈਲਫ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੌਂਡਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਰਹੀ ਹੈ;

Product ਉਤਪਾਦ ਗਲਤ storedੰਗ ਨਾਲ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਚਿਪਕਣ ਸ਼ਕਤੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਗਿਰਾਵਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;

The ਬੇਸ ਪਰਤ ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਜਜ਼ਬ ਰੇਟ ਪੇਟ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਸੁੱਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਮੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ.

2

Olution ਹੱਲ

① ਜਦੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬੁਬਲਿੰਗ ਪੁਟੀ ਸਤਹ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਸਿੱਧੇ ਛੋਟੇ ਛਾਲੇ ਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਲਈ ਇਕ ਸਪੈਟੁਲਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਝੱਗ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਲਈ ਇਕ putੁਕਵੀਂ ਪੁਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;

② ਪੁਟੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 10 ਮਿੰਟ ਲਈ ਖੜ੍ਹੇ ਰਹਿਣ ਦਿਓ, ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕੰਧ' ਤੇ ਪਾਓ;

F ਜੇ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਦੂਜੇ ਜਾਂ ਆਖਰੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਛਾਲੇ ਪੈ ਰਹੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਵਾਟਰਮਾਰਕ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਝੱਗ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇਕ ਸਪੈਟੁਲਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪੁਟੀਨ ਸਤਹ' ਤੇ ਕੋਈ ਛਾਲੇ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦੇ;

Particularly ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ ਮੋਟੇ ਪੁਟੀ ਨੂੰ ਬੇਸ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ;

The ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿਚ ਜਿੱਥੇ ਦੀਵਾਰ ਬਹੁਤ ਸੁੱਕੀ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਹਵਾ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇ ਅਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਵੇ, ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਧ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਗਿੱਲਾ ਕਰੋ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਕੰਧ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਪੁਟੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਖੁਰਚੋ.

ਡਿਗਣਾ

Hen ਘਟਨਾ

ਪੁਟੀ ਅਤੇ ਬੇਸ ਲੇਅਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਾਂਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਿੱਧਾ ਬੇਸ ਲੇਅਰ ਤੋਂ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

▲ ਕਾਰਨ

; ਪੁਰਾਣੀ ਕੰਧ ਬਹੁਤ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਟੈਂਪਰਡ ਪਟੀਟੀ, ਪੋਲੀਯੂਰਥੇਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੇਲ-ਅਧਾਰ ਪੇਂਟ), ਅਤੇ ਪੁਟੀ ਪਾ powderਡਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਮਾੜੀ ਆਸੀਸਨ ਹੈ;

Template ਨਵੀਂ ਕੰਧ ਨੂੰ ਇਕ ਨਮੂਨੇ ਨਾਲ ਸੁੱਟਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਤਹ ਨਿਰਮਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਰੀਲਿਜ਼ ਏਜੰਟ (ਕੂੜੇ ਦੇ ਇੰਜਨ ਦਾ ਤੇਲ ਜਾਂ ਸਿਲੀਕੋਨ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ;

Wooden ਲੱਕੜ ਦੇ ਘਰਾਂ, ਮੈਟਲ ਸਬਸਟਰੇਟਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਮੋਰਟਾਰ ਸਬਸਟਰੇਟਸ (ਜਿਵੇਂ ਪਲਾਈਵੁੱਡ, ਪੰਜ-ਪਲਾਈਵੁੱਡ, ਕਣ ਬੋਰਡ, ਠੋਸ ਲੱਕੜ, ਆਦਿ) ਲਈ, ਪੁਟੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੁਰਦ-ਬੁਰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਤਹ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਅਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ. ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਪੁਟੀ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਵਿਗਾੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ 3 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇਗਾ;

④ ਪੁਟੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਂਡਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

3

Olution ਹੱਲ

The ਛਿਲਕ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਇਸ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠੋ;

The ਸਤਹ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪੁਰਾਣੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਪੋਲਿਸ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (10% ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗੂੰਦ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇੰਟਰਫੇਸ ਏਜੰਟ);

Surface ਸਤਹ 'ਤੇ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਜਾਂ ਹੋਰ ਗਰੀਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ ਕਲੀਨਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੁਟੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ;

Construction ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਦੋ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਪੁਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ;

⑤ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸੰਗਮਰਮਰ, ਮੋਜ਼ੇਕ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧਾਂ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਦੀ ਸਤਹ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਵੇਂ ਪੁਤਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਪੁਟੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਰਤੋਂ.

ਛਿੱਲਣਾ

Hen ਘਟਨਾ

ਪੁਟੀ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਜਾਂ ਪੁਟੀ ਅਤੇ ਇਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਘਟਾਓ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ.

▲ ਕਾਰਨ

; ਪੁਰਾਣੀ ਕੰਧ ਬਹੁਤ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਟੈਂਪਰਡ ਪਟੀਟੀ, ਪੋਲੀਯੂਰਥੇਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੇਲ-ਅਧਾਰ ਪੇਂਟ), ਅਤੇ ਪੁਟੀ ਪਾ powderਡਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਮਾੜੀ ਆਸੀਸਨ ਹੈ;

Template ਨਵੀਂ ਕੰਧ ਨੂੰ ਇਕ ਨਮੂਨੇ ਨਾਲ ਸੁੱਟਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਤਹ ਨਿਰਮਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿਚ ਰੀਲਿਜ਼ ਏਜੰਟ (ਕੂੜੇ ਦੇ ਇੰਜਨ ਦਾ ਤੇਲ ਜਾਂ ਸਿਲੀਕੋਨ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ;

Wooden ਲੱਕੜ ਦੇ ਘਰਾਂ, ਮੈਟਲ ਸਬਸਟਰੇਟਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਮੋਰਟਾਰ ਸਬਸਟਰੇਟਸ (ਜਿਵੇਂ ਪਲਾਈਵੁੱਡ, ਪੰਜ-ਪਲਾਈਵੁੱਡ, ਕਣ ਬੋਰਡ, ਠੋਸ ਲੱਕੜ, ਆਦਿ) ਲਈ, ਪੁਟੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੁਰਦ-ਬੁਰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਤਹ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਅਜਿਹੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ. ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਪੁਟੀ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਵਿਗਾੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ 3 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇਗਾ;

④ ਪੁਟੀ ਸ਼ੈਲਫ ਲਾਈਫ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਂਡਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

4

Olution ਹੱਲ

El ਛਿਲਕਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਖੁਰਦ-ਬੁਰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੁਟਨੀ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਚੁਣੋ;

Construction ਸਖ਼ਤ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਨਿਰਮਾਣ ਸਤਹਾਂ ਲਈ, ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ 10% ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਪੇਤਲੀ ਪੇਤਲੀ ਵਰਤਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸੇ ਪੁਟੀਨ ਪਰਤ ਜਾਂ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ;

③ ਪੁਟੀ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਪੁਟੀ, ਦੋ ਪੁਟੀ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰਾਲ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟਾ ਕਰੋ;

Construction ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ. ਪੁਟੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਜਾਂ ਉਸਾਰੀ ਦੇ 8 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਪੁਟੀ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੁਆਰਾ ਘੁਸਪੈਠ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ.

ਕਰੈਕ

Hen ਘਟਨਾ

 ਪੁਟਟੀ ਨੂੰ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤਹ ਚੀਰ ਗਈ. 

Olution ਹੱਲ

Crack ਪਾਟੀ ਜੋ ਪਟਾਕੇ ਹੋਏ ਹਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਜੇ ਕਰੈਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੱਡੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਹਿਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ ਪੁਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਸਾਰੀ ਨੂੰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਉਸਾਰੀ methodੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਏਗਾ;

② ਹਰੇਕ ਨਿਰਮਾਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਟਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ. ਦੋਵਾਂ ਉਸਾਰੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਮਾਂ ਅੰਤਰਾਲ 4 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਾਹਮਣੇ ਪਾਟੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਿਛਲੀ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

▲ ਕਾਰਨ

Completely ਅਧਾਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਸਾਰੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਅਧਾਰ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 10% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇ;

Bottom ਹੇਠਲਾ ਪੁਟੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਸਿਰਫ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰੋ, ਸਤਹ ਪਰਤ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਅਜੇ ਵੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਰਤਾਂ ਵਿਚ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਡਿਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਚੀਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ;

; ਜਦੋਂ ਬੇਸ ਪਰਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੇ ਸੁਧਾਈ ਅਤੇ ਚਪਟਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸ 'ਤੇ ਸਖਤ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਪੁਟੀ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੀਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ;

Construction ਨਿਰਮਾਣ ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੁਕਾਉਣ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਸਤਹ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੀਰਨਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਆਸਾਨ ਹੈ.

5

ਪੀਲੇ ਹੋ ਜਾਓ

Hen ਘਟਨਾ

ਪੁਟੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਜਾਂ ਸਾਰਾ ਸਾਰਾ ਪੀਲਾ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ.

▲ ਕਾਰਨ

ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਇਨਡੋਰ ਕੰਧਾਂ' ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪੁਰਾਣੀ ਕੰਧ ਪੁਟੀਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੀਵੀਏ ਗਲੂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਗੂੰਦ ਪੁਰਾਣੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਐਸਿਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਘੁਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਅਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਐਸਿਡ ਪੁਟੀ ਵਿਚ ਕੈਲਸੀਅਮ ਆਇਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੀਲ ਕੈਲਸੀਅਮ ਲੂਣ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

Olution ਹੱਲ

Environment ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਗੂੰਦ ਨਾਲ ਦੋ ਵਾਰ ਰੋਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਪੁਟੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰੋ;

White ਚਿੱਟੇ ਮੋਹਰ ਦੇ ਦੋ ਕੋਟ 'ਤੇ ਰੋਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੁਟੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕ ਜਾਣ' ਤੇ ਖੁਰਚੋ;

Construction ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਪੇਸਟ ਪੁਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਾਂ ਉਸਾਰੀ ਲਈ ਬੋਰਡ ਪੁਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

6

ਕੰਧ ਥਰਮਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਵਿਚ ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਉਪਾਅ

7

Crack ਐਂਟੀ ਕਰੈਕ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਪਰਤ ਦਾ ਕਰੈਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਖ ਵਿਰੋਧਤਾਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਂਟੀ ਕਰੈਕਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਪੁਨਰ ਸੁਰਮਈ ਜਾਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ,
ਮੋਰਟਾਰ ਵਿਚ ਪੋਲੀਮਰ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਚੀਰਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸਰਦਾਰ ਹੈ.

Ster ਪਲਾਸਟਰਿੰਗ ਮੋਰਟਾਰ ਦੁਆਰਾ ਅਤੇ ਐਂਟੀ ਕ੍ਰੈਕ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਲੇਅਰ ਨੈੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਜੋ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਇਕ ਹੋਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਵਿਗਾੜ ਸਭ ਤੋਂ ਮਾੜੀ ਸਥਿਤੀ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਲਚਕਦਾਰ ਟੈਨਸਾਈਲ ਮੋਰਟਾਰ ਦਾ ਵਿਗਾੜ (ਸੁੱਕਾ ਸੁੰਗੜਨ ਵਿਗਾੜ, ਵਿਗਾੜ, ਵਿਗਾੜ ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਗਾੜ) ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ, ਤਾਂ ਕਿ ਕਰੈਕ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਟਾਕਰਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. ਮੋਰਟਾਰਿਨਫੋਰਸਡ ਨੈਟਵਰਕ ਵਿਚ ਮਿਸ਼ਰਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਜਾਲ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ) ਇਕ ਪਾਸੇ ਐਂਟੀ ਕ੍ਰੈਕ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਪਰਤ ਦੀ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ increaseੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ effectivelyੰਗ ਨਾਲ ਖਿੰਡਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਸਲ ਵਿਚ ਵਿਆਪਕ ਚੀਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. (ਕਰੈਕ) ਐਂਟੀ ਕਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਚੀਰਾਂ (ਚੀਰ) ਵਿਚ ਫੈਲ ਗਈ. ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ 'ਤੇ ਲਪੇਟਿਆ ਸਤਹ ਲਈ ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਲਈ ਫੈਸਲਾਕੁੰਨ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.

Materials ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਡੈਕੋਰੇਜਿੰਗ ਪਰਤ ਨਾ ਸਿਰਫ ਚੀਰਣੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਸਾਹ ਲੈਣ ਯੋਗ (ਨਮੀ) ਵੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ ਤਾਲਮੇਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਲਚਕੀਲੇ ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਪਰਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ.
ਕੁਆਲਟੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਟਰੇਸਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹੋਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪਰਤ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਲੇਅਰ, ਬੌਡਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਫਿmentਰਸਮੈਂਟ ਸਾਮੱਗਰੀ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਪੱਕੀਆਂ ਟਾਇਲਾਂ ਕਿਉਂ ਚੀਰਦੀਆਂ ਹਨ?

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਟਾਇਲਾਂ ਦੇ ਚੀਰ ਦੇ ਤਿੰਨ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਇਕ ਤਾਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿਚ ਟਾਈਲਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਹੈ; ਦੂਸਰੀ ਹੈ ਟਾਈਲ ਫੈਵਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ, ਅਤੇ ਤੀਜੀ ਬੇਸ ਲੇਅਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਹਨ. ਹੇਠਾਂ ਅਸੀਂ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਣਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣੂ ਕਰਾਂਗੇ:

8

ਟਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ

ਕੁਝ ਟਾਇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੋਖਣ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਉੱਚਿਤ ਕੰਪ੍ਰੈਸਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟਾਇਲਾਂ ਨੂੰ ਚੀਰਦਾ ਹੈ; ਟਾਇਲਾਂ ਨੂੰ ਫਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਾੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ, ਅਤੇ ਉਹ ਆਵਾਜਾਈ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਚੀਰਦੇ ਹਨ. ਟਾਈਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਟੈਕਸਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਲ ਵਰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਧੀਆ ਵਾਲਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਚੀਰ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ' ਤੇ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਟਾਈਲ ਵਿੱਚ ਕਈ ਚੀਰ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ-ਅੰਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਪੇਵਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ

Igh ਉੱਚ-ਗ੍ਰੇਡ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਆਮ ਪੋਰਟਲੈਂਡ ਸੀਮਿੰਟ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੰਬਰ ਟਾਇਲ ਫੈਵਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸੀਮੈਂਟ ਰੇਤ ਦਾ ਰਲਾਉਣ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 1: 3 ਹੈ. ਜੇ ਸੀਮੈਂਟ ਗ੍ਰੇਡ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਸੀਮੈਂਟ ਮੋਰਟਾਰ ਨੂੰ ਠੋਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸੀਮੈਂਟ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਪਾਣੀ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਲਵੇਗਾ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਟਾਈਲ ਨਮੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਜ਼ਬ ਹੈ, ਚੀਰਨਾ ਸੌਖਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ, ਇਹ ਮਲਟੀਪਲ ਟਾਈਲਾਂ ਦੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਟੈਕਸਟ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਅਨਿਯਮਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

E ਕੈਰੇਮਿਕ ਟਾਈਲਾਂ ਖੋਖਲੀਆਂ ​​ਡਰੱਮਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਟਾਈਲਾਂ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ: ਖੋਖਲੇ ਡਰੱਮ ਅਤੇ ਨਾਨ-ਹੋਲੋ ਡਰੱਮਜ਼, ਸੀਮੈਂਟ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਈਲਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੈਲਣ ਦੇ ਸਹਿ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਟਾਇਲਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਣ ਅਤੇ ਚੀਰਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਚੀਰ ਦੀਆਂ ਟਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵੰਡ ਅਨਿਯਮਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰੇੜਾਂ ਵੀ ਅਨਿਯਮਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਚੀਰ ਲੀਨੀਅਰ ਹਨ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਵੱਖਰੀ ਹੈ. ਪਰਕਸ਼ਨ ਘੱਟ, ਗੰਧਲਾ ਅਤੇ ਗਿੱਲਾ ਹੈ.

The ਫੁਹਾਰੇ ਵਿਚ ਕੋਈ ਸੀਮ ਨਹੀਂ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਇਲਾਂ ਦਾ ਫੈਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਅਧਾਰ ਪਰਤ ਅਸੰਗਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਕਾਰਨ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲਾਂ ਵਿਚ ਚੀਰ ਪੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਟਾਇਲਾਂ ਦੇ ਕੋਨਿਆਂ ਵਿਚ ਚੀਰ, ਸਤਹ' ਤੇ ਛੋਟੇ ਚੀਰ ਅਤੇ ਥੋੜੇ ਜਿਹੇ ਟੈਕਸਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

Cutting ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਚੀਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹਨੇਰਾ ਤਰੇੜਾਂ ਬਣੀਆਂ ਹਨ. ਸਮੇਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਟਾਈਲਾਂ ਸੀਮਿੰਟ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤਾਂ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ.

ਬੇਸ ਲੇਅਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤਾਂ

Allਸਿੱਖ ਦਾ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਚੀਰਨਾ ਇਸ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਘੱਟਣਾ ਪਏਗਾ, ਜੋ ਕੰਧ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਣ ਅਤੇ ਚੀਰਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ ਅਤੇ ਟਾਇਲ ਨੂੰ ਚੀਰਨਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਤਰੇੜਾਂ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

The ਕੰਧ ਟੁੱਟਣ ਕਾਰਨ ਕੰਧ ਕੰਬਣੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਟਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ

Some ਇਹ ਕੁਝ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਠੰingਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਫੈਲਣ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਕਾਰਨ ਟਾਈਲਾਂ ਵਿਚ ਚੀਰ ਪੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਵਰਤਾਰਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸੋਈਆਂ, ਬਾਇਲਰ ਕਮਰਿਆਂ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.